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全自動插殼機壓接過程中出現缺陷問題的原因分析

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全自動插殼機壓接過程中出現缺陷問題的原因分析

發布日期:2021-08-28 作者:放空 點擊:

 全自動插殼機壓接進程變形引起的缺點。包含(橫向曲折和軸向歪曲)


  欠好的理由:


  1.終端不在下刀片的中心,而是向左右傾斜;


  2.當模具的全自動插殼機運送器將全自動插殼機運送到擊端方位時,運送器的繃簧張力太弱或太強,全自動插殼機沒有運送到平插頭的準確方位,導致缺點;


  3.方位調整線的磨損導致全自動插殼機沒有運送到位;


  4.壓接機中心與下刀片錯位導致缺點,同時刀片磨損,壓痕過深;


  5.刀片磨損的原因。排線插殼機



全自動插殼機

  線束未組裝到位導致的缺點。


  包含:


  1.全自動插殼機深鉆:壓芯區壓向線護套,芯線長度過長,導致全自動插殼機變形;


  2.輕敲終端:皮膚或芯線沒有被壓到指定區域。


  欠好的理由:


  1.芯線的剝皮長度過長或過短;


  2.在壓接進程中,導線被放置在過錯的方位。端子穿膠殼機


  過錯的截止端口


  欠好的理由:


  1、全自動插殼機的堵截部分不在正方位,而是更杰出或向內。假如截斷口太長,盒子將無法刺進到位,盒子將會懸掛。假如太短,終端會受傷;


  2.當全自動插殼機被堵截時,堵截部分會很粗糙。


  原因:切開面磨損,絕緣扁塞端部磨損,切開面與扁塞之間有空隙。


  糟糕的喇叭口


  不良原因:因為全自動插殼機和壓接器方位過錯,喇叭口沒有成型或成型過多。


  全自動插殼機翻轉全自動插殼機鉤壞


  不良原因:全自動插殼機不在平插頭的正方位或平插頭與支撐臺不在正方位;


  芯線松壞了


  欠好的原因:在從電纜上剝去絕緣層或捆扎的進程中,芯線是松散的,一切的芯線都沒有徹底封閉在壓接區


  皮膚按壓區域的缺點


  包含外刀鎖刺穿絕緣層,外刀鎖不徹底包圍導線,鎖的兩側不對稱。


  不良原因:刀口不匹配;卷曲高度不妥。


  傳輸間隔形成的缺點


  原因:手爪不足和磨損導致傳動不良。


本文網址:http://www.plusplugg.com/news/486.html

關鍵詞:全自動插殼機,排線插殼機,端子穿膠殼機

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